Maskin for fremstilling av PET-flasker

Våre PET-flaske-preform-maskiner er spesielt konstruert for å produsere høykvalitets-preforms for drikke- og emballasjeapplikasjoner, med PET-spesifikke skruedesign og konfigurerbare injeksjons-/klemmesystemer optimalisert for din nøyaktige preformvekt, nakkefinish og utgangskrav.

Høy-L/D barriereskruedesign:Bruker et optimalisert 25:1 til 30:1 L/D-forhold med spesialiserte kompresjonssoner for å sikre grundig smelting ved lavere skjærhastigheter, og begrenser dannelsen av acetaldehyd (AA) (under 1,0 ppm).

Lineær-guide injeksjonsenhet:Gir stabil, friksjonsredusert bevegelse av injeksjonsenheten for konsistent, repeterbar mekanisk drift over millioner av sykluser.

Dynamisk injeksjon og smeltekontroll:Flertrinns injeksjonshastighet og holdetrykk dikterer nøyaktig fylling av hulrom, portoppførsel og dimensjonskonsistens. Har programmerbar smeltedekompresjon (suck-back) for å forhindre stringing og sikling.

Nøyaktig termisk styring:Multi-sone PID-oppvarming med tvungen luftkjøling sikrer jevn smelteviskositet, og eliminerer tetthetsvariasjoner på tvers av støpeformer med flere hulrom.
 

Universalt moldgrensesnitt:Har standardiserte Euromap-platemonteringsdimensjoner, robuste kjernetrekkende hydrauliske kretser og presise dyse/varmløper-grensesnitt med ventil-portkontroller.

Optimalisering av skuddstørrelse og hulrom:Vi beregner totalt skuddvolum basert på preformvekt, harpikstetthet og løperkonfigurasjon, og sikrer at injeksjonshastigheten og målsyklustiden er perfekt tilpasset ditt spesifikke hulromantall.

Festing med høy stivhet:En fempunkts dobbelvippemekanisme gir høy lukkehastighet for formen med dempet lavtrykksformbeskyttelse, som bevarer ventilporten med varme løpere.

Integrert utkast og uttak:Vi verifiserer ejektorslag/kraft og formåpningsplass for din spesifikke preformdesign.

Materiale og IV-beskyttelse:Vår lavskjæringsskruedesign og presise oppholdstidskontroll minimerer brudd på polymerkjede.

Dimensjons- og vektkonsistens:Høy plateparallellitet sikrer veggtykkelsestoleranser ned til ±0,05 mm, og forhindrer eksentrisk blåsing.

Avkjøling og forebygging av visuelle defekter:Balansert formkjøling og optimalisert utkast eliminerer ujevn kjøling, uklarhet og svarte flekker.

Sanntidsdata og validering:Vår lukkede sløyfe-PLS logger skudd-for-skudd-parametere (hastighet, hulromstrykk, smeltetemperatur) for å støtte automatisert avvisning via synssystemer.
 

Prosjektevaluering:Vi evaluerer preformtegningene, vektene, halsfinishen, PET-harpikskvaliteten, formdimensjonene, antall hulrom og konfigurasjonen av varme løpere for å definere de riktige maskinspesifikasjonene.

Strukturert bestillingsprosess:

• Teknisk gjennomgang: Etablere den foreslåtte maskinkonfigurasjonen.
• Tilbud: Bekreftelse av maskinspesifikasjoner, valgfrie komponenter og kommersielle vilkår.
• Produksjon: Fullføre PO, betalingsplan og ledetid.
• Forsendelse: Enighet om inspeksjonskriterier, emballasje og leveringsansvar.

Vi tilbyr global, rask responsstøtte for å minimere nedetid og sikre kontinuerlig produksjon.

Global service og opplæring:Våre ingeniørteam tilbyr fjerndiagnostikk, igangkjøring på stedet og omfattende operatøropplæring.

Lokalt reservedelslager:Vi har et omfattende lokalt lager av kritiske slitedeler, skruespisser og hydrauliske komponenter for rask forsendelse.

Kontraktsmessig dekning:Garantivilkår, teknisk assistanse og tilgjengelighet av reservedeler er klart definert i salgskontrakten din.